ELB-SCHLIFF Werkzeugmaschinen GmbH

Die Firma ELB-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH ist seit über 50 Jahren auf die Produktion von moderne

• Flachschleifmaschinen
• Rundschleifmaschinen
• Profilschleifmaschinen
• Sonderschleifmaschinen

spezialisiert. Durch das vielfältige Angebot an verschiedenen Schleifmaschinen von konventioneller Flachschleifmaschine über Schleichgangmaschine und werkstückspezifische Varianten bis hin zur Sonderschleifmaschine können die unterschiedlichsten Schleifaufgaben sicher bewältigt werden.

ELB-Schliff
Gesamtkatalog (PDF)

Selbst große und unhandliche Werkstücke können durch Portalmaschinen gehandelt werden. Für kleine Massenteile sowie für konzentrisch flach zu schleifende Werkstücke stehen Rundtischflachschleifmaschinen zur Verfügung. Sonderlösungen werden auf der Basis vorhandener Module ermöglicht.

Steuerungen

Steuerung ELB-Comfort

Mit dieser Steuerung haben Sie Ihre ELB-Maschine schnell und sicher im Griff. Die leicht zu bedienende Oberfläche wurde zusammen mit erfahrenen Schleifern entwickelt und eignet sich ideal für die Anwendung in der Einzel-, Kleinserien- und Serienproduktion. Alle Funktionen lassen sich direkt über Tasten ein- und ausschalten und alle Meldungen werden im Klartext angezeigt.

Steuerung STC (PDF)

Diese Steuerung ist Ihr schnellster Weg zum Profil. Die über den Touchscreen-Monitor intuitiv bedienbare Oberfläche führt Sie graphisch zu Ihrer Kontur. Durch die einfache Bedienung und zahlreiche hinterlegte Scheibenprofile können mit dieser Steuerung Einzelteile und Serien wirtschaftlich geschliffen werden. Alle Funktionen der Maschinen werden über die graphischen Bedienelemente angesteuert und alle Meldungen werden im Klartext angezeigt.

ELB-Schliff
STC-Steuerung (PDF)

ELB Maschinenaufbau

Seit der Firmengründung wird das "ELB-System" angewendet, eine klare Trennung der Hauptbewegungen in X-, Y- und Z-Achse. Dies ist eine Voraussetzung für hohe Dauergenauigkeit. Schon seit über 20 Jahren werden bei ELB-Schliff alle Schleifmaschinen (Arbeitsbereich von 2000 * 1000 mm) aus Microgranit gefertigt. Die Führungen werden dabei entweder durch Beschichtung mit einem Zweikomponenten-Kunststoff hergestellt oder als lineare bzw. als hydrostatische Führung ausgeführt. Durch die hervorragende Dämpfung und die optimale statische und dynamische Steifigkeit erweist sich Microgranit als idealer Werkstoff zum Bau von Präzisionsmaschinen. Zusätzlich erlaubt die hohe Thermostabilität gleichbleibende Fertigungsqualität, auch bei Arbeitsunterbrechungen.

Schleiftechnologie

Neben den Standardapplikationen kann ELB auf eine Vielzahl erprobter anwenderbezogener Zyklen zurückgreifen, die jeweils eine spezielle Schleifaufgabe lösen. ELB-Maschinen der Standardbaureihen verfügen, je nach technischer Ausstattung, über alle gängigen Verfahrensvarianten:

Pendelschleifen:

Beim Pendelschleifen pendelt die Schleifscheibe über das Werkstück und wird pro Überlauf um einige μm zugestellt. Dieses Verfahren stellt die einfachste Variante des Flachschleifens dar.

Tiefschleifen:

Das Tiefschleifen wird auch als Schleichgangschleifen oder Vollschnittschleifen bezeichnet. Hierbei wird die Schleifscheibe in relativ großen Beträgen radial auf das Werkstück zugestellt. Dieses Verfahren ermöglicht das Abtragen großer Zeitspanungsvolumina.

Nutschleifen:

Beim Nutschleifen wird die Schleifscheibe in radialer Richtung vollständig in die Eingriffstiefe gebracht. Die Zustellung erfolgt dann pro Überlauf in axialer Richtung der Schleifscheibe.

Profilschleifen:

Das Profilschleifen umfasst all jene Verfahren, bei denen keine glatten Oberflächen sondern Profile erzeugt werden. Profile können über pendelnde oder tiefschleifende Verfahrensvarianten erzeugt werden.

Schnellhubschleifen:

Das Schnellhubschleifen stellt eine Verfahrensvariante des Pendelschleifens dar, bei der hohe Tischgeschwindigkeiten zum Einsatz kommen. Das Schnellhubschleifen wird vor allem zum Erhöhen der Produktivität eingesetzt, da die hohen Tischgeschwindigkeiten die Überlaufzeit pro Hub reduziert.